Marcas de herramientas

Una marca de herramienta es un negativo de la herramienta que la hizo: estrías, anchura del borde, ángulo de ataque. La recuperación tradicional significa un molde de silicona o retirar la superficie en la que está, y ambos son intentos únicos.

El escaneo 3D registra la marca en su sitio a 0,05 mm, sin contacto, así que la comparación con una herramienta incautada se hace sobre geometría medida y la marca en sí se queda donde estaba.

No se requieren datos sensibles del caso.

En resumen

¿Pueden capturarse en 3D las marcas de herramienta?

Sí, con hasta 0,05 mm de precisión y 0,1 mm de resolución con un escáner de mano, o 0,005 mm en un sistema de sobremesa para objetos llevados al laboratorio, sin moldear ni levantar la superficie.

  • Detalle de las estríasEstrías individuales resueltas a 0,1 mm.
  • Sin molde ni levantamientoLa marca se queda en la puerta, en el marco, en la cerradura.
  • Comparación medidaAnchura del borde, ángulo y separación de las estrías frente a una herramienta incautada.
  • Se puede reexaminarUna segunda herramienta contrastada con la misma marca años después.

Por qué la comparación de marcas de herramienta quiere geometría, no una fotografía ni un molde

La comparación de marcas de herramienta es una comparación de forma tridimensional: la anchura de una hoja, la separación de las estrías, el ángulo con el que la herramienta encontró la superficie. Una fotografía registra la marca bajo un solo ángulo de iluminación, y las estrías que resultan evidentes con luz rasante desaparecen con otra. Un molde de silicona registra la forma una vez y no puede repetirse si falla.

Artec Spider II registra la marca en su sitio con hasta 0,05 mm de precisión y 0,1 mm de resolución —en un bombín, un marco de ventana, la puerta de una caja fuerte— sin aplicar ningún material. El modelo se mide y se compara directamente con un escaneo de una herramienta incautada, y la comparación puede repetirla otro examinador sobre los mismos archivos.

Para los objetos que llegan al laboratorio, Artec Micro II alcanza 0,005 mm en una plataforma de sobremesa automatizada, lo que pone a su alcance estrías muy finas.

El flujo de trabajo, de principio a fin

Registre primero en su sitio; lleve después el objeto al laboratorio si el caso lo permite.

  1. 1. Situar la marcaEl escaneo amplio registra dónde está la marca: la puerta, el marco, el punto de entrada.
  2. 2. Capturar en su sitioEscaneo de mano a corta distancia a 0,05 mm, sin tocar la superficie.
  3. 3. ProcesadoFusionar en un modelo que sostiene las estrías como geometría.
  4. 4. CompararAlinee con un escaneo de la herramienta incautada; mida anchura, ángulo y separación de las estrías.
  5. 5. ArchivadoConserve la marca y el ejemplar como archivos; repita la comparación cada vez que se incaute una herramienta nueva.

Qué escáner para este trabajo

En su sitio en la escena, o en el banco del laboratorio: dos escalas distintas del mismo trabajo.

Escáner 3D Artec Spider II

Artec Spider II

Ideal para
Marcas en su sitio: marcos, cerraduras, cajas fuertes
Precisión de punto 3D
Hasta 0,05 mm
Resolución 3D
Hasta 0,1 mm
Fuente de luz
Luz estructurada azul, sin dianas sobre la superficie
Portabilidad
De mano, conectado a un portátil

Spider II resuelve estrías con hasta 0,05 mm de precisión y 0,1 mm de resolución, en la mano, con luz estructurada azul que aguanta en superficies pintadas y metálicas. La marca se queda donde estaba.

Escáner 3D de sobremesa Artec Micro II

Artec Micro II

Ideal para
Objetos llevados al laboratorio
Precisión de punto 3D
Hasta 0,005 mm
Resolución 3D
Hasta 0,04 mm
Captura
De sobremesa, plato giratorio totalmente automático
Tamaño del objeto
Hasta 200 × 200 × 150 mm

Micro II registra un bombín, un fragmento o una herramienta incautada con hasta 0,005 mm en un plato giratorio automático: el detalle más fino que puede contener un escaneo, repetible para cada objeto que entra por la puerta.

Vea estrías resueltas a 0,05 mm y comparadas con una herramienta como geometría: solicite una demostración para su laboratorio.

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Preguntas que hacen los profesionales

¿Qué finura de estría puede resolverse?

Spider II resuelve el detalle con 0,1 mm de resolución en su sitio. Para trabajos más finos con objetos llevados al laboratorio, Micro II alcanza 0,005 mm de precisión.

¿Hay que preparar la superficie?

No. La captura es óptica y sin dianas. El metal brillante y pulido es más difícil para cualquier escáner óptico; pida ver su ejemplo más difícil en una demostración, no una muestra mate.

¿Podemos moldear la marca igualmente?

Sí. Durante el escaneo no se aplica nada, así que un molde de silicona sigue siendo posible si el laboratorio quiere un ejemplar físico.

¿Cómo se hace la comparación?

Un escaneo de la marca y un escaneo de la herramienta se alinean en Artec Studio o se exportan —OBJ, PLY, STL, E57— al software de comparación que su laboratorio ya tiene validado.

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No se requieren datos sensibles del caso.