工具痕

工具痕は、それを作った工具の陰型です。条痕、刃幅、当たり角度が残ります。従来の採取は、シリコーンによる型取りか、痕跡が残る面自体を取り外すことを意味します。いずれも試行は一度きりです。

3Dスキャンは痕跡をその位置のまま、0.05 mmで非接触に記録します。そのため、押収した工具との比較は計測済みの形状データ上で行え、痕跡そのものは元の場所に残ります。

事件に関する機微な情報は不要です。

要約

工具痕を3Dで取得できますか

はい。ハンドヘルドスキャナーで最大0.05 mmの精度と0.1 mmの解像度、研究室に持ち込む対象物についてはデスクトップ型で0.005 mmで取得できます。面を型取りしたり採取したりする必要はありません。

工具痕の比較は、3次元的な形状の比較です。刃の幅、条痕の間隔、工具が面に当たった角度です。写真は1つの照明角度でしか痕跡を記録せず、斜光の下では明瞭な条痕が、別の角度では消えてしまいます。シリコーンによる型取りは形状を一度しか記録できず、失敗してもやり直せません。

Artec Spider IIは、痕跡をその位置のまま最大0.05 mmの精度と0.1 mmの解像度で記録します。錠のシリンダー、窓枠、金庫の扉などで、何も塗布しません。モデルを計測し、押収した工具のスキャンデータと直接比較できます。この比較は同じファイル上で別の検査者が再現できます。

研究室に持ち込まれる対象物については、Artec Micro IIが自動のデスクトップ型の台の上で0.005 mmに達し、非常に細かい条痕も対応範囲に入ります。

まずその場で記録し、事案が許す場合は次に対象物を研究室へ持ち込みます。

現場のその位置でも、研究室の作業台でも行えます。同じ作業を、2つの異なる規模で行うだけです。

Spider IIはハンドヘルドで、最大0.05 mmの精度と0.1 mmの解像度で条痕を判別します。青色構造化光は塗装面や金属面でも安定します。痕跡は元の場所に残ります。

Micro IIは自動ターンテーブル上で、錠のシリンダー、破片、押収した工具を最大0.005 mmで記録します。スキャンが保持できる最も細かい描写であり、持ち込まれるすべての対象物について同じ手順を繰り返せます。

条痕を0.05 mmで判別し、工具と形状として比較する流れをご覧ください。研究室向けのデモをご予約ください。

どれほど細かい条痕まで判別できますか

Spider IIはその場で0.1 mmの解像度で細部を判別します。研究室に持ち込む対象物についてさらに細かい作業が必要な場合、Micro IIは0.005 mmの精度に達します。

表面に前処理は必要ですか

いいえ。取得は光学式で、ターゲットも不要です。明るく研磨された金属は、あらゆる光学式スキャナーにとって難しい対象です。デモでは、つや消しの試料ではなく、最も難しい実例をご覧になるようお申し付けください。

痕跡の型取りは、その後も可能ですか

はい。スキャン中に何も塗布しないため、研究室が実物の対照試料を必要とする場合、シリコーンによる型取りは引き続き可能です。

比較はどのように行うのですか

痕跡のスキャンデータと工具のスキャンデータをArtec Studioで位置合わせするか、OBJ、PLY、STL、E57で書き出して、研究室がすでにバリデーション済みの比較ソフトウェアに渡します。

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