Werktuigsporen

Een werktuigspoor is een negatief van het werktuig dat het heeft gemaakt: striaties, randbreedte, aanvalshoek. Traditionele bemonstering betekent het object met het spoor insturen of, wanneer het niet kan worden verplaatst, een siliconenafdruk, die materiaal op het spoor aanbrengt.

3D-scannen legt het spoor ter plaatse vast op 0,05 mm, zonder contact en voordat er iets wordt aangebracht, zodat de vorm, breedte en hoek kunnen worden gemeten tegen een inbeslaggenomen werktuig — en het object kan nog steeds naar het laboratorium.

Er zijn geen gevoelige zaakgegevens nodig.

In het kort

Kunnen werktuigsporen in 3D worden vastgelegd?

Ja — de vorm, breedte en positie ervan, met een nauw­keu­rig­heid tot 0,05 mm en een resolutie van 0,05 mm met een handheld scanner, of met 0,005 mm nauw­keu­rig­heid en 0,04 mm resolutie op een desktopsysteem voor objecten die naar het laboratorium komen, zonder afdruk te maken of het oppervlak te verwijderen.

  • SpoorgeometrieRandbreedte, hoek en het grove patroon van het spoor op 0,05 mm.
  • Vastgelegd vóór de bemonsteringTer plaatse vastgelegd voordat het object wordt verwijderd of afgegoten.
  • Gemeten vergelijkingRandbreedte, hoek en afmetingen van het spoor tegen een inbeslaggenomen werktuig.
  • Opnieuw te onderzoekenEen tweede werktuig jaren later getoetst tegen hetzelfde spoor.

Waarom vergelijking van werktuigsporen geometrie vraagt, geen foto of afdruk

Vergelijking van werktuigsporen is een vergelijking van driedimensionale vorm: de breedte van een blad, de afstand tussen striaties, de hoek waaronder het werktuig het oppervlak raakte. Een foto legt het spoor vast onder één lichthoek, en striaties die onder strijklicht duidelijk zijn, verdwijnen onder een andere. Een siliconenafdruk legt de vorm vast, maar brengt materiaal op het spoor aan.

De Artec Spider II legt het spoor ter plaatse vast met een nauw­keu­rig­heid tot 0,05 mm en een resolutie van 0,05 mm — op een slotcilinder, een raamkozijn, een kluisdeur — zonder dat er een medium wordt aangebracht. De breedte, hoek en vorm ervan worden gemeten tegen een scan van een inbeslaggenomen werktuig, en de meting kan door een andere onderzoeker worden herhaald op dezelfde bestanden. Fijne striae voor bronbepaling blijven het werk van de ver­ge­lij­kings­mi­cro­scoop of van topografie op micrometerschaal.

Voor objecten die naar het laboratorium komen voegt de Artec Micro II 0,005 mm nauw­keu­rig­heid en 0,04 mm resolutie toe op een geautomatiseerd desktopplatform, voor een precieze maatvergelijking van objecten tot 200 × 200 × 150 mm.

De workflow, van begin tot eind

Leg eerst ter plaatse vast; breng het object daarna naar het laboratorium als de zaak dat toelaat.

  1. 1. Plaats het spoorEen brede scan legt vast waar het spoor zit — de deur, het kozijn, de insluipplaats.
  2. 2. Leg ter plaatse vastScan uit de hand van dichtbij op 0,05 mm, zonder het oppervlak aan te raken.
  3. 3. VerwerkenFuseer tot een model dat de vorm van het spoor als geometrie vasthoudt.
  4. 4. VergelijkenLijn uit tegen een scan van het inbeslaggenomen werktuig; meet breedte, hoek en afmetingen van het spoor.
  5. 5. ArchiverenBewaar het spoor en het referentiestuk als bestanden; herhaal de vergelijking telkens wanneer een nieuw werktuig in beslag wordt genomen.

Welke scanner voor dit werk

Ter plaatse op de plaats delict, of op de labtafel in het laboratorium — twee verschillende schalen van hetzelfde werk.

Artec Spider II 3D-scanner

Artec Spider II

Ideaal voor
Sporen ter plaatse — kozijnen, sloten, kluizen
3D-puntnauwkeurigheid
Tot 0,05 mm
3D-resolutie
Tot 0,05 mm
Lichtbron
Blauw ge­struc­tu­reerd licht, geen targets op het oppervlak
Draagbaarheid
Handheld, met kabel aan een laptop

De Spider II legt de vorm, breedte en hoek van een spoor vast met een nauw­keu­rig­heid tot 0,05 mm en een resolutie van 0,05 mm, uit de hand, met blauw ge­struc­tu­reerd licht en zonder targets op het oppervlak. Het spoor wordt vastgelegd voordat er iets op wordt aangebracht.

Artec Micro II desktop-3D-scanner

Artec Micro II

Ideaal voor
Objecten die naar het laboratorium komen
3D-puntnauwkeurigheid
Tot 0,005 mm
3D-resolutie
Tot 0,04 mm
Vastleggen
Desktop, volledig geautomatiseerde draaitafel
Objectgrootte
Tot 200 × 200 × 150 mm

De Micro II legt een slotcilinder, een fragment of een klein werktuig tot 200 × 200 × 150 mm vast met 0,005 mm nauw­keu­rig­heid en 0,04 mm resolutie op een geautomatiseerde draaitafel, herhaalbaar voor elk object dat binnenkomt. De werkende rand van een groter werktuig wordt gescand met de Spider II.

Zie werktuigsporen vastgelegd op 0,05 mm en als geometrie gemeten tegen een werktuig — vraag een demo aan voor uw laboratorium.

Vraag een demo aan

Vragen uit de praktijk

Hoe fijn kan een detail worden opgelost?

De Spider II lost detail op met 0,05 mm ter plaatse; de Micro II biedt 0,005 mm nauw­keu­rig­heid en 0,04 mm resolutie voor objecten die naar het laboratorium komen. Dat legt de vorm, breedte en positie van een spoor vast; afzonderlijke fijne striaties liggen op micrometerschaal en blijven het werk van de ver­ge­lij­kings­mi­cro­scoop of van topografie op micrometerschaal.

Moet het oppervlak worden voorbereid?

Meestal niet. De vastlegging is optisch en zonder targets. Glanzend, gepolijst metaal is moeilijker voor elke optische scanner; vraag tijdens een demo om een vergelijkbaar oppervlak gescand te zien in plaats van een mat proefstuk.

Kunnen wij nog een afdruk van het spoor maken?

Ja. Bij het scannen wordt niets aangebracht, dus een siliconenafdruk blijft mogelijk als het laboratorium een fysiek referentiestuk wil.

Hoe wordt de vergelijking gedaan?

Een scan van het spoor en een scan van het werktuig worden uitgelijnd in Artec Studio of geëx­por­teerd — OBJ, PLY, STL, E57 — naar de vergelijkingssoftware die uw laboratorium al valideert.

Praat met een forensisch expert

Vertel ons over uw werk

Een specialist forensische toepassingen komt terug met het apparaat dat erbij past, de nauw­keu­rig­heid die u op die schaal mag verwachten en de manier waarop de data in uw bestaande workflow terechtkomen.

Er zijn geen gevoelige zaakgegevens nodig.