微細な証拠
最も小さな対象物は、最も特異性の高い証拠を持つことがあります。破片の縁、刻印された製造番号、せん断された留め具、微細な物体です。しかも、取り扱いによって最も損傷しやすい対象でもあります。
3Dスキャンはそれらを非接触で記録します。研究室では精度0.005 mmで、あった位置のままなら0.05 mmで記録し、比較でき、計測でき、共有できるモデルになります。
事件に関する機微な情報は不要です。
どれくらい小さな対象物まで3Dで記録できますか
デスクトップ型スキャナーは、最大200 × 200 × 150 mmの対象物を自動ターンテーブル上で0.005 mmの精度と0.04 mmの解像度で記録します。ハンドヘルドは、取り上げる前の対象物をその位置のまま0.05 mmで記録します。
作業台で0.005 mm自動の台の上で、0.005 mmの精度と0.04 mmの解像度。
取り扱いは最小限触れる前に記録するか、回転を任せられるターンテーブル上で記録します。
形状とともにカラーで見た目と形状を、1つの記録にまとめます。
共有できます対象物を保管下から出さずに、専門家がモデルを検査します。
小さな対象物が取り扱われ過ぎ、撮影が足りない理由
小さな対象物は、6面を撮影するために手の中で回され、検査者のためにもう一度、専門家のためにさらに一度回されます。取り扱いのたびに微細な証拠が失われる恐れがあり、清潔な記録も途切れます。そして写真は何枚あっても、比較に必要な形状データを持ちません。
Artec Micro IIは自動ターンテーブル上で、対象物を最大0.005 mmの精度と0.04 mmの解像度で記録します。台に固定してスキャンを開始すれば、回転はスキャナーが行います。対象物が接している面は2回目の設置で取得します。取り上げる前に記録しなければならない対象物については、Artec Spider IIがその位置のまま取得します。取得は0.05 mmです。
その後、検査者が扱うのはモデルです。対象物そのものに触れるのは、設置するときだけです。薬莢と弾丸はそれ自体が1つの分野であり、銃器弾道の証拠のページで扱います。
ワークフロー全体
位置が重要な場合はその場で記録し、計測グレードの精度が必要な場合は作業台で記録します。
1. その場でスキャンする位置そのものが証拠となる場合は、袋詰めする前に、あった位置のままハンドヘルドでスキャンします。
2. 袋詰めして記録する取り扱いは通常どおりで、スキャンは別個の記録になります。
3. 作業台でのスキャンデスクトップ型スキャナーでは、精度0.005 mmの自動取得で、回転はターンテーブルが行います。
4. 計測して比較する寸法、痕跡、縁を、対照試料やデータベースと比較します。
5. 共有モデルを検査者に渡し、対象物は保管下に留まります。
この用途に適したスキャナー
作業台用に1台、現場用に1台です。

Artec Micro II
- 最適な用途
- 研究室に持ち込む対象物
- 3D点精度
- 最大0.005 mm
- 3D解像度
- 最大0.04 mm
- スキャン
- デスクトップ型、全自動ターンテーブル
- 対象物のサイズ
- 最大200 × 200 × 150 mm
Micro IIは小さな対象物のために作られています。自動ターンテーブル上で、最大200 × 200 × 150 mmを0.005 mmの精度と0.04 mmの解像度で記録します。刻印、破片の縁、留め具の破断面が計測可能な形状として得られ、対象物は機械が回し、底面を取得するために一度だけ置き直します。

Artec Spider II
- 最適な用途
- 現場にあるままの対象物
- 3D点精度
- 最大0.05 mm
- 3D解像度
- 最大0.05 mm
- 光源
- 青色構造化光、表面にターゲット不要
- 可搬性
- ハンドヘルド、ノートPCに有線接続
Spider IIは、袋詰めする前に、小さな対象物をあった位置のまま最大0.05 mmで非接触に記録します。そのため、位置と細部の両方が保全されます。
研究室で最も多く扱う対象物について、作業台でのスキャンがどこまで判別できるかをご覧ください。デモをご予約ください。
デモを予約する実務者からよくあるご質問
スキャンする意味があるのは、どれくらいの大きさまでですか
Micro IIは小さな部品のために設計され、精度は0.005 mm、解像度は0.04 mmです。撃針痕や刻印の形態は対応範囲内です。それより細かい表面の細部は、顕微鏡検査や専用の表面トポグラフィーシステムの領域です。
対象物に触れる必要はありますか
デスクトップ型スキャナーでは、台に固定するときと、底面を取得するために一度裏返すときだけです。あとはターンテーブルが行います。その場での取得は非接触です。
光沢のある真鍮もスキャンできますか
研磨された金属は、光学式スキャンにとって難しい対象として知られています。デモの際に、同等の対象物をMicro IIでスキャンする様子をご確認いただき、実際の事件に使う前にバリデーションを行ってください。
これは検査者にどのように役立つのですか
検査者は対象物を取り扱うことなく、モデル上で作業します。計測し、比較し、注記を付けます。セカンドオピニオンは輸送ではなく、ファイルの送信で済みます。

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