Ballistische Spuren

Eine Patronenhülse trägt Schlagbolzen-, Stoßboden- und Auszieherspuren, die Bruchteile eines Millimeters tief sind; ein Geschoss trägt Feld- und Zugeindrücke; ein Einschussdefekt trägt den Winkel, in dem er getroffen wurde. Alle drei sind Geometrie, doch vieles davon wird noch als Fotografie dokumentiert.

Das 3D-Scannen erfasst die Form von Hülsen und Geschossen am Labortisch mit 0,005 mm Genauigkeit und Defekte in ihrer Lage mit bis zu 0,1 mm – messbar, wiederholbar und so wenig wie möglich angefasst.

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Keine sensiblen Falldetails erforderlich.

3D-Scanner Artec Leo erfasst Einschussschäden an einem Fahrzeug am Ort einer Schießerei

Kurz gesagt

Wie werden ballistische Spuren in 3D dokumentiert?

Patronenhülsen und Geschosse werden auf einem automatisierten Tischscanner mit 0,005 mm Genauigkeit und 0,04 mm Auflösung gescannt, um ihre Form zu dokumentieren; Einschussdefekte werden mit bis zu 0,1 mm in ihrer Lage erfasst und für die Arbeit an der Geschossbahn in den Tatort registriert.

Hülsen mit 0,005 mmDie Form des Schlagbolzeneindrucks und die Anordnung der Spuren als messbare Form.
Weniger angefasstDer Drehteller dreht; eine zweite Einspannung erfasst die Seite, auf der das Objekt aufliegt.
Geschosse als Geometrie gemessenFeld- und Zugbreiten am Modell gemessen; feine Riefen bleiben beim Vergleichsmikroskop.
Defekte in ihrer LageJeder Defekt im Raum platziert, bereit für die Arbeit an der Geschossbahn.

Warum Hülsen, Geschosse und Defekte alle Geometrie brauchen

Der Schusswaffenvergleich beruht auf Spuren, die Bruchteile eines Millimeters tief sind: der Schlagbolzeneindruck, der Stoßboden, die Auszieher- und Ausstoßerspuren auf einer Hülse; die Feld- und Zugeindrücke auf einem Geschoss. Unter einem Vergleichsmikroskop sind sie unter einem Beleuchtungswinkel sichtbar und unter einem anderen verschwunden, und eine Fotografie dokumentiert nur den Winkel, der gewählt wurde.

Artec Micro II erfasst eine Hülse oder ein Geschoss mit bis zu 0,005 mm Genauigkeit und 0,04 mm Auflösung auf einem automatisierten Drehteller; eine zweite Einspannung erfasst die Seite, auf der das Objekt aufliegt. Damit wird die Form erfasst – die Gestalt eines Schlagbolzeneindrucks, Feld- und Zugbreiten –, die ein zweiter Gutachter an denselben Dateien neu messen kann. Die Spuren im Mikrometerbereich, die der Identifizierung dienen, bleiben Sache des Vergleichsmikroskops oder spezieller 3D-Topografiesysteme. Derselbe Labortisch dient dem Werkzeugspurenvergleich auf dieselbe Weise.

Einschussdefekte bleiben am Tatort. Artec Leo erfasst einen Defekt in wenigen Minuten mit bis zu 0,1 mm, in seiner Lage, und der Raumscan gibt ihm eine vermessene Position – die Eingangsdaten für die Rekonstruktion des Schusstatorts. Hülsen, Geschosse und Defekte sind dann drei Dateien aus einem Vorfall, und eine neue Waffe oder eine neue Theorie wird an denselben Daten geprüft.

Der Workflow von Anfang bis Ende

Beweisstücke an den Labortisch, Defekte in ihrer Lage – und der Tatortscan hält sie zusammen.

1. Sicherstellen und protokollierenHülsen und Geschosse werden asserviert und protokolliert; der Tatortscan dokumentiert, wo jedes lag.
2. Die Hülsen am Labortisch scannenAm Tischscanner mit 0,005 mm Genauigkeit – die Form von Schlagbolzen-, Stoßboden- und Auszieherspuren.
3. Die Geschosse am Labortisch scannenFeld- und Zugeindrücke als Geometrie, der Drehteller übernimmt das Drehen.
4. VergleichenTatspur gegen Vergleichsspur nach Form und Maßen; wiederholbar durch einen zweiten Gutachter.
5. Defekte in ihrer Lage erfassenHandgeführt, je wenige Minuten mit bis zu 0,1 mm, vor jeder Sondierung und jeder Reparatur.

Welcher Scanner für diese Arbeit

Zuerst der Labortisch, dann der Tatort.

Artec Micro II

Am besten für: Patronenhülsen und Geschosse
3D-Punktgenauigkeit: Bis zu 0,005 mm
3D-Auflösung: Bis zu 0,04 mm
Erfassen: Desktop, vollautomatischer Drehteller
Objektgröße: Bis zu 200 × 200 × 150 mm

Micro II erfasst eine Hülse oder ein Geschoss mit 0,005 mm Genauigkeit und 0,04 mm Auflösung auf einem automatisierten Drehteller – die Form des Schlagbolzeneindrucks sowie Feld- und Zugbreiten als Geometrie, mit einer zweiten Einspannung für die Seite, auf der das Objekt aufliegt.

Artec Leo

Am besten für: Einschussdefekte in Wänden und Fahrzeugen
3D-Punktgenauigkeit: Bis zu 0,1 mm
3D-Auflösung: Bis zu 0,2 mm
Erfassen: Kabellos, Display und Verarbeitung integriert
Erfassungsgeschwindigkeit: Bis zu 35 Millionen Punkte/s (HD Mode)
Typische Dauer: Ein Einschussloch in wenigen Minuten

Leo erfasst einen Defekt in wenigen Minuten mit bis zu 0,1 mm ohne Kabel und ohne Laptop, sodass der Anwender frei um ein Fahrzeug herum arbeitet. HD Mode hilft bei dunklem Lack und dünnen Kanten.

Sehen Sie, wie Patronenhülsen und Geschosse als messbare Geometrie dokumentiert werden – buchen Sie eine Demo für Ihre Schusswaffeneinheit.

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Fragen aus der Praxis

Kann ein Scan das Vergleichsmikroskop ersetzen?

Nein. Es ergänzt messbare Form – die Gestalt eines Schlagbolzeneindrucks, Feld- und Zugbreiten –, die ein zweiter Gutachter an denselben Daten neu messen kann. Die Spuren im Mikrometerbereich, die der Identifizierung dienen, bleiben Sache des Vergleichsmikroskops oder spezieller 3D-Topografiesysteme, und die Schlussfolgerung bleibt Sache des Gutachters.

Wie feine Spuren werden auf einer Hülse aufgelöst?

Micro II gibt 0,005 mm Genauigkeit und 0,04 mm Auflösung an: genug für die Form eines Schlagbolzeneindrucks oder Feld- und Zugbreiten. Die individuellen Spuren im Mikrometerbereich, die der Identifizierung dienen, bleiben Sache des Vergleichsmikroskops oder spezieller 3D-Topografiesysteme.

Lassen sich glänzendes Messing und Kupfer scannen?

Poliertes Metall ist der bekannt schwierige Fall für das optische Scannen. Lassen Sie sich in einer Demo vergleichbare Messing- und Kupferobjekte zeigen, die mit Micro II gescannt wurden, und validieren Sie vor der Fallarbeit.

Was ist mit den Einschusslöchern selbst?

Sie werden mit Leo in ihrer Lage erfasst und durch den Raumscan im Tatort platziert. Die Arbeit an der Geschossbahn – Winkel, Stäbe, Linien zur Position des Schützen – wird auf der Seite zur Rekonstruktion von Schusstatorten behandelt.

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Ein Anwendungsspezialist für Forensik meldet sich mit dem passenden Gerät, der auf dieser Größenordnung zu erwartenden Genauigkeit und dem Weg der Daten in Ihren bestehenden Workflow.