Digitalização 3D vs moldagem
Um molde de gesso dentário regista uma marca no solo uma vez, de forma destrutiva, e leva um a dois dias a endurecer — e, se fissurar, a marca já desapareceu.
A digitalização 3D regista-a em menos de um minuto sem lhe tocar, com um escâner especificado para 0,05 mm, pelo que a marca continua lá depois para tudo o mais que o caso precisar.
Não são necessários detalhes sensíveis do caso.

As marcas devem ser digitalizadas ou moldadas?
Digitalizadas primeiro, sempre: menos de um minuto, sem contacto, com um escâner especificado para 0,05 mm, e a marca sobrevive. Moldar depois apenas se o laboratório quiser um exemplar físico — a digitalização fez disso uma escolha e não uma necessidade.
Como se comparam
Comparados no que acontece à marca e no que fica depois.
| Digitalização 3D (Artec Spider II, Leo)Captura óptica sem contacto da marca no local. | Moldagem (gesso dentário, silicone)Negativo físico vertido ou pressionado na marca. | |
|---|---|---|
| Tempo | Minutos, no local | Até uma hora para solidificar na cena; um a dois dias para endurecer |
| Contacto | Nenhum — nada é aplicado | Total — o meio entra na marca |
| Segunda tentativa | Sim; a marca fica intacta | Não, com gesso dentário no solo; os moldes de silicone de marcas de ferramenta normalmente sim |
| Profundidade registada | Sim; Spider II especificado para 0,05 mm | Sim, no molde físico |
| Comparação | Sobreposição digital com um sapato, pneu ou ferramenta digitalizados | Exemplar físico contra um sapato físico |
| Escolha esta opção quando | O primeiro registo, antes de algo tocar na marca. | Um exemplar físico, se o laboratório ainda o quiser depois da digitalização. |
A digitalização não impede a moldagem. Torna-a opcional e passa-a para segundo lugar.
Por que a ordem importa mais do que a escolha
A moldagem é um bom método com uma propriedade fatal no solo: é uma única tentativa que destrói o que regista. O gesso dentário precisa de até uma hora para solidificar numa marca de calçado e de um a dois dias para endurecer por completo, os agentes desmoldantes e o meio entram no substrato, e uma fissura ao levantar acaba com o vestígio. O silicone para marcas de ferramenta é mais rápido e normalmente deixa a marca intacta, mas continua a colocar material sobre o vestígio.
A digitalização não tem nenhuma dessas propriedades. O Artec Spider II está especificado para 0,05 mm de precisão e 0,05 mm de resolução e não aplica nada à marca; no estudo documentado da Artec sobre marcas de calçado, o seu antecessor, o Space Spider, levou menos de um minuto por marca, com 97 % dos pontos a menos de 0,492 mm do modelo de referência, enquanto um molde precisa de até uma hora para solidificar e de 24 a 48 horas para endurecer. A marca fica intacta depois. Profundidade, desgaste e dano são geometria no modelo, comparada digitalmente com um sapato, pneu ou ferramenta digitalizados.
Isso muda a questão de digitalizar ou moldar para digitalizar primeiro e moldar depois, se alguém ainda quiser um exemplar físico. Alguns laboratórios que digitalizam primeiro concluem que já não precisam de um.
Os números por trás do veredicto
Veja uma marca captada em menos de um minuto, sem nada lhe tocar — marque uma demonstração para as suas marcas.
Marcar uma demonstraçãoPerguntas que os profissionais fazem
A digitalização danifica a marca?
Não. A captura é óptica e sem contacto; nada é aplicado. A marca fica disponível depois para moldagem ou recolha de vestígios.
Uma digitalização é tão detalhada como um molde?
O Spider II está especificado para 0,05 mm de resolução e 0,05 mm de precisão, o que capta as características de desgaste e dano de que a identificação depende — e guarda também a cor, o que um molde não faz.
A digitalização pode ser comparada com um sapato ou uma ferramenta?
Sim. O exemplar digitalizado é alinhado com a marca digitalizada e medido no Artec Studio ou no seu software de comparação após a exportação.
Os tribunais aceitam uma digitalização em vez de um molde?
As unidades que digitalizam apresentam a digitalização como registo principal e moldam onde se pretende um exemplar físico; a moldagem continua a ser o padrão na maioria dos laboratórios. A admissibilidade assenta no método, como com qualquer prova técnica.
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